制药厂双级反渗透净水系统方案书

一、项目概述与客户需求
项目背景:
随着制药行业的快速发展,对生产用水的水质要求日益严格。当前,客户面临的主要水质问题包括原水中含有的悬浮物、溶解性固体、硬度、重金属、有机物及微生物等杂质,这些杂质对药品的纯度和质量构成潜在威胁。因此,实施一套高效、稳定的水处理净水方案,确保生产用水的安全与高品质,成为客户当前的重要需求。
应用场景:
本净水系统专为制药厂设计,旨在满足其生产过程中对高纯度用水的需求,包括但不限于注射剂、口服液、原料药等生产线的清洗、配制、冷却等环节。系统需严格遵循制药行业的GMP(良好生产规范)及国家相关水质标准,确保出水水质达到或超过行业要求。
原水水质分析:
- 水源类型:市政自来水(具体根据实际情况调整)。
- 水质参数:需客户提供详细的水质检测报告,通常包括但不限于悬浮物≤XX mg/L、溶解性固体≤XX mg/L、硬度≤XX mg/L(以CaCO₃计)、pH值XX-XX、余氯≤XX mg/L、重金属(如铅、镉等)含量极低、有机物含量需控制在极低水平等。
净水水质要求:
- 电导率:<XX μS/cm(根据具体产品要求调整)
- 电阻率:≥XX MΩ·cm(相应调整)
- 水质硬度:<XX mg/L(以CaCO₃计)
- pH值:控制在XX-XX范围内(根据工艺需求)
- 微生物含量:需满足制药用水标准,无内毒素等。
水量需求:
- 每小时需水量:XX T/H
- 日需水量:XX T/D
设备安装与环境条件:
- 进出水通道布局:明确施工现场的进出水口位置、管径(如DNXX)、水流方向等,确保系统安装后与原有管道系统无缝对接。
- 电源与配套设施:提供所需电源电压(如380V/50Hz)、电流、功率估算,以及必要的配电箱、电缆桥架等配套设施。
- 安装场地规格:详细描述安装场地的尺寸(长x宽x高)、承重能力、通风要求(如每小时换气次数)、排水设施等,确保系统安全稳定运行。
二、设计范围与原则
设计范围:
本方案涵盖从原水预处理、双级反渗透主处理、后处理(如需要)、储水与供水到全自动控制系统的全套水处理流程。
设计原则:
- 严格遵守标准:确保出水水质符合国家及制药行业相关标准,保障生产安全。
- 技术先进可靠:采用国际先进的水处理技术和设备,确保系统长期稳定运行。
- 节能降耗:优化系统设计,减少能耗和运行成本。
- 环保友好:减少废水排放,保护环境,符合可持续发展理念。
三、工艺流程与系统设计
预处理系统:
- 机械过滤器:去除原水中的大颗粒杂质,如泥沙、铁锈等,保护后续设备免受磨损。
- 石英砂过滤器:利用石英砂的过滤作用,进一步去除水中的悬浮物,降低浊度。
- 活性炭过滤器:通过活性炭的吸附作用,去除水中的有机物、余氯、异味等,改善水质。
- 阻垢剂投加系统:在反渗透膜前投加适量的阻垢剂,防止水中的钙、镁等离子在膜表面结垢,延长反渗透膜的使用寿命。
主处理系统:
- 一级RO:采用高压泵将预处理后的水送入一级反渗透膜组件,初步去除水中的溶解性固体、大部分离子及部分微生物,降低水的电导率。
- PH调节:根据一级RO出水的pH值,通过加酸或加碱的方式,将其调整至适合二级RO运行的最佳范围。
- 二级RO:对一级RO出水进行深度净化处理,进一步去除残留的溶解性固体、离子及微生物,确保出水水质达到高标准要求。
后处理系统(可选):
- 根据实际需求,可配置EDI(电去离子)系统、臭氧杀菌单元、紫外线消毒器等后处理设备,以进一步提升出水水质或满足特定工艺要求。
**储水与供水系统**:
- 产品水箱:采用316L不锈钢材质制造,确保材质符合制药行业的卫生要求,防止水质二次污染。水箱设计有合理的容量,以满足生产过程中的用水需求,并配备有液位传感器,实时监测水箱水位,确保供水稳定性。
- 供水系统:配置高效、稳定的供水泵,将产品水箱中的水输送至生产线各用水点。供水系统采用食品级材料制成的管道和阀门,确保水质在输送过程中不受污染。同时,供水系统设有压力表和流量计,实时监测供水压力和流量,确保供水稳定且满足生产需求。
控制系统:
- 全自动PLC控制系统:作为整个系统的核心,PLC控制系统集成了水质监测、流量控制、压力保护、报警提示等多种功能。通过预设的程序和参数,实现对整个水处理流程的自动化控制和管理。
- 高精度仪表:系统配备有各种高精度仪表,如电导率仪、pH计、压力表、流量计等,实时监测原水、预处理水、一级RO出水、二级RO出水及供水系统的各项水质参数和运行状态。仪表数据可通过触摸屏或远程监控系统实时显示,方便操作人员监控和管理。
- 报警与保护机制:系统设有完善的报警与保护机制,如水质超标报警、设备故障报警、压力过高/过低保护等。当系统出现异常情况时,控制系统会自动触发报警,并通过声光信号提醒操作人员及时处理。同时,系统还具有自我保护功能,如自动停机保护等,确保设备在异常情况下不受损坏。
四、系统优势与特点
- 高效净化:采用双级反渗透技术,有效去除水中的溶解性固体、离子、微生物等杂质,确保出水水质达到高标准要求。
- 全自动运行:系统配备全自动PLC控制系统,实现无人值守运行,降低人力成本。
- 水质稳定:通过高精度仪表实时监测水质参数和运行状态,确保出水水质稳定可靠。
- 安全卫生:涉水部件全部采用316L不锈钢材质,符合制药行业的卫生要求;系统设有多种自保护报警装置,确保设备安全稳定运行。
- 节能环保:系统优化设计,减少能耗和运行成本;同时,减少废水排放和环境污染,符合环保理念。
五、结论与建议
综上所述,本制药厂双级反渗透净水系统方案具有高效净化、全自动运行、水质稳定、安全卫生、节能环保等优势与特点。建议客户根据实际需求和生产工艺要求,选择适合的设备配置和工艺流程。同时,在系统运行过程中,应严格按照操作规程和维护保养要求进行管理和维护,确保系统长期稳定运行并达到预期的净水效果。