口罩厂为什么用水处理纯水设备?工艺流程是什么?

口罩厂水处理纯水设备适用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于生物化学化工、医药、医院等行业,整个系统都由全不锈钢材质组合而成,并且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置。

一、 口罩厂水处理纯水设备常用工艺流程:

1.原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置

2.原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置

3.原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→二级反渗透→EDI系统→纯化水箱纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置

二、口罩厂水处理纯水设备设计要求:

1.结构设计应简单、可靠、易于拆卸。

2.为了便于零件的拆卸、更换和清洗,执行机构设计采用标准化、通用化、系统化的部件。

3.设备内外壁表面应光滑平整,无死角,易于清洁

4.医药纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料制成,纯化水设备应定期清洗,并验证清洗效果。

5.与注射用水接触的材料应采用优质低碳不锈钢(如316L不锈钢)或其他经验证不会污染水质的材料。注射用水配制设备应定期清洗,并验证清洗效果。

6.纯化水的储存期不宜超过24小时,贮罐应采用不锈钢、耐腐蚀等不渗出污染离子的材料。防脱落纤维过滤器应安装无疏水排气口,储罐内壁应光滑,接管及焊缝不得有死角和砂眼。应采用不会形成滞水污染的传感器来显示液位、温度、压力等参数。油箱应定期清洗。

三、口罩厂水处理纯水设备的清洗要求

1、有明确的洗涤方法和洗涤周期。

2、明确关键设备的清洗验证方法。

3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。

4、无菌设备的清洗,尤其是直接接触药品的部位和部件必须灭菌,并标明灭菌日期,必要时要进行微生物学的验证。经灭菌的设备应在三天内使用。

5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和灭菌。

6、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批之间要清洗灭菌;同一设备加工同一非灭菌产品时,至少每周或每生产三批后进行全面的清洗。

四、口罩厂水处理纯水设备的安装要求

1、联动线和双扉式灭菌器等较新式设备的安装可能要穿越两个洁净级别不同的区域时,应在安装固定的同时,采用适当的密封方式,保证洁净级别高的区域不受影响。

2、不同洁净等级房间之间,如采用传送带传递物料时,为防止交叉污染,传送带不宜穿越隔墙,而应在隔墙两边分段传送。对送至无菌区的传送装置则必须分段传送。

3、设计或选用轻便、灵巧的传送工具,如传送带、小车、流槽、软接管、密闭料斗等,以辅助设备之间的连接。

4、对传动机械的安装应增加防震、消音装置,改善操作环境,动态测试时,洁净室内噪声不得超过70dB。

5、生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用

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