软化水设备大全(您最想知道的都在这篇)

不同软化水设备的所有工序非常接近,由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

一、软化水处理设备简介

软化水处理设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗置换)、快冲洗五个过程。

不同软化水设备的所有工序非常接近,由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

1、反洗:

工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

2、吸盐(再生):

即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

3、慢冲洗(置换):

在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

4、快冲洗:

为了将残留的盐冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。、

二、软化水设备的日常应用

洗澡,水是基本的,而水的硬度让人们的享受打了折扣。洗完澡后,我们就会发现,皮肤发紧,痒,用手一抓,会留下一道道白痕。原因何在?

因为硬水接触皮肤后,会留下一层肉眼看不见的水碱"薄膜",阻塞毛孔,成为滋生杂质的温床--造成龟裂,搔痒和皮肤干燥,或是引发皮肤发红过敏。尤其是婴幼儿的皮肤更嫩弱和敏感,往往因为水碱引起瘙痒,所以洗完澡后,孩子就会哭闹,一般家长会误认为孩子怕水。

改用没有水碱的软水洗澡,因为没有了水碱"薄膜",毛孔得以清洁,自由呼吸,浑身就象抹了润肤露一样白嫩、细滑。而给婴幼儿用软水洗澡,孩子不仅不哭不闹,反而不愿离开浴盆了。

洗发时,没有水碱中的重金属作用,染过的头发不再容易掉色、变色,头发中也因为没有残留水碱,会变得洁净、顺滑,更易于梳理。

用软水洗浴,皮屑精光,没了瘙痒,肌肤柔润光滑,头发洗完也不纠缠,发丝柔顺、飘逸、蓬松,难得的自然光泽;

洗涤的衣物,绝没有静电,而且柔软、亮丽如新,还至少节约洗涤剂一半的用量;

维护洁具的美观,热水器、花洒都不再堵塞,浴缸、水龙头等金属表面常见的斑斑点点失去了踪影……

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三、软化水处理设备的分类标准

1、软化水设备按控制器分为进口全自动型

在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,软化水处理设备主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。

由于国外软化水设备工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有,软化水设备控制器自动化程度高。

2、软化水设备按控制器分为国产组合自动型

由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种软化水设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比,这种软化水设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制,运行时控制精度较低。

受设计思路、加工工艺及材料的限制,目前多数软化水设备采用的平面集成阀容易磨损,一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多,产品的实际质量差异较大,很多设备的运行效果不如人意。

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3、软化水设备按控制器分为手动型

这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式,

一般是两只碳钢结构的罐体并联,根据软化水设备工艺流程不同,每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。

这种结构的软化水设备主要特点:

流程简单易懂,易于操作,成本低,可以适用于流量很大的需要;

但是技术落后,占地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护成本高。

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