纯水设备中的过滤器怎么反洗(如何保证良好的反洗效果)
反洗就是以较大的水流速度从滤层底部进水,使滤料颗粒发生流态化,污泥随反洗水从顶部排出,因水流方向与向下过滤方向相反,故称反洗。
反洗时,关闭进水阀Kl和出水阀K2,开反洗水排水阀K4和反洗水进水阀K3,反洗水由过滤器底部经多孔板水帽配水系统,均匀分配在整个滤料层水平截面上。控制水流速变,使滤层发生流态化,滤料在悬浮状态下得以清洗,冲洗至滤料基本干净为止。冲洗水经排水阀排入地沟。冲洗结束后,过滤重新开始。
反冲洗是过滤器的重要运行操作,反冲洗流速控制不当,可能产生滤料流失、承托层错 劝和冲洗效果差等问题。
从过滤开始到冲洗结束这一阶段的工作时间称为滤池工作周期,从过滤开始至过滤结束 这一阶段的实际工作时间称为过滤周期。实际工作时间是滤池过滤运行的有效时间,不包括池停止运行所占用的时间。过滤周期由滤床特性、原水水质、过滤速度等因素所决定。工作周期为12-24h。过滤器的产水流量决定于滤速(以m/h计),滤速相当于滤池负 荷。滤池负荷以单位过滤截面积上的过滤水量计,当进水浊度 连15度以下时,单层砂滤池的滤速为8-10m/h,双层滤料池的滤速为10-14m/h,三层滤料池的滤速为绍-20m/h.
表示过滤设备运行的技术经济指标主要有出水水质、截污容量和水头损失。出水水质一 般以周期出水平均水质表示,例如用出水平均浊度表示;截污容量指过滤开始到过滤结束期 间单位体积滤料截留的污泥量,以克研(滤料)计;水头损失通常是水通过滤层前后的压 降,有时还将承托层及配水系统的水头损失包含在内。
为了保证良好的反洗效果,滤料的膨胀率应保持适当。除垢剂生产厂家发现理想的膨胀率应该是使截留污物的那部分滤料完全膨胀展开,或下部大颗粒滤料开始浮起为宜。冲洗强度也要适当:因为冲洗强度过小时,下部砂层浮不起来;冲洗强度过大,则滤料之间碰撞几率减少,清洗效果差,水耗增多,细砂也容易流失。
反洗水流的大小,可以用“反冲洗强度”来表达,通常按每秒内、每平方米过滤截面的反洗水量(L)来表示。除垢剂生产厂家发现在各种具体运行条件下,最适宜的反洗强度应通过实验求得,因为它与滤料颗粒的粒径、密度、层高以及水温等许多因素有关。一般讲,石英砂的反洗强度为15~18L/s·m2,无烟煤的反洗强度为10~12L/s·m2,反洗膨胀率为25%~50%,反洗时间为5~10min。
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